Om aan de accommodatiebehoeften van een groot aantal toeristen te voldoen, bouwden de organisatoren tijdens het WK Qatar 2022 een grote groep tenthotels in de woestijn. Een van de kernuitdagingen van dit tijdelijke huisvestingsproject is het realiseren van een stabiele en veilige watervoorziening in extreme klimaten (hoge temperaturen, wind en zand). Dit artikel gaat over de watervoorziening leidingsysteem van dit project, inclusief materiaalselectie, ontwerpoptimalisatie en technologische innovatie.
1. Projectachtergrond en uitdagingen op het gebied van de watervoorziening
(1) Milieukenmerken
Hoge temperaturen en droogte: Overdag kan de temperatuur oplopen tot 45°C, waardoor de veroudering van de leidingen wordt versneld.
Zandstormen: Wind en zand kunnen leidingen gemakkelijk verstoppen of verbindingen verslijten.
Tijdelijke vereisten: Snelle installatie en demontage zijn vereist en er zijn gegarandeerd geen fouten tijdens het spel.
(2) Watervoorzieningsschaal
Dekking: ruim 10.000 tenten, met een gemiddelde dagelijkse watervoorziening van ongeveer 5.000 kubieke meter.
Waterkwaliteitsvereisten: Voldoe aan de drinkwaternormen van de WHO en voorkom microbiële groei.
2. Pijpselectie en materiaalinnovatie
(1) Selectie van kernleidingen
| Type pijpfitting | Materiaal | Voordelen | Toepassingen |
| Belangrijkste watertoevoerleidingen | HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) | Bestand tegen hoge temperaturen (-50°C tot 60°C), UV-bestendig | Ondergrondse en bovengrondse leidingen |
| Aftakverbindingsleidingen | PPR (willekeurig polypropyleencopolymeer) | Lekvrije, corrosiebestendige hotmeltverbinding | Interne waterdistributieleidingen van de tent |
| Snelle connectoren | 304 roestvrijstalen snelspanklemmen | Onmiddellijke demontage en montage, stofbestendig | Tijdelijke pijpleidingverbindingen |
(2) Belangrijke technologische innovaties
UV-bestendige coating: Aan de buitenwand van HDPE-buizen wordt een carbon black-laag toegevoegd om veroudering door zonlicht te vertragen.
Modulair ontwerp: geprefabriceerde snelkoppelingen voor buissecties verhogen de installatie-efficiëntie met 60%.
Intelligente monitoring: een ingebouwde flowsensor detecteert lekken en waterkwaliteit (pH, troebelheid) in realtime.
3. Bouw- en exploitatie- en onderhoudsbeheer
(1) Snel installatieproces
Geprefabriceerde productie: 70% van de componenten is vooraf geïnstalleerd in de pijpfittingfabriek en ter plaatse is alleen laswerk nodig.
Technologie zonder uitgraving: Er wordt gebruik gemaakt van gestuurd boren om de hoofdpijpleiding in het woestijngebied aan te leggen om de ecologie te beschermen.
Druktesten: Alle pijpleidingen worden op druk getest bij 1,5 keer de werkdruk en gedurende 30 minuten gehandhaafd.
(2) Sloop en recycling na de spelen
Materiaalterugwinningspercentage > 90%: HDPE-buizen kunnen worden gesmolten en gerecycled, en roestvrijstalen onderdelen kunnen worden hergebruikt.
Ecologisch herstel: Na het verwijderen van de pijpleiding wordt het zand opgevuld en blijft er geen chemische vervuiling achter.
