Tijdens het World Cup 2022 Qatar World Cup, bouwden de organisatoren om te voldoen aan de accommodatiebehoeften van een groot aantal toeristen, een grote groep tenthotels in de woestijn. Een van de kernuitdagingen van dit tijdelijke accommodatieproject is hoe je stabiele en veilige watervoorziening in extreme klimaten kunt bereiken (hoge temperatuur, wind en zand). Dit artikel zal zich richten op de watervoorziening pijpsysteem van dit project, inclusief materiaalselectie, ontwerpoptimalisatie en technologische innovatie.
1. Projectachtergrond en uitdagingen voor watervoorziening
(1) Omgevingskenmerken
Hoge temperatuur en droogheid: dagtemperaturen kunnen 45 ° C bereiken, de veroudering van de pijpversnelling versnellen.
Sandstorms: wind en zand kunnen gemakkelijk pijpen verstoppen of gewrichten dragen.
Tijdelijke vereisten: snelle installatie en demontage zijn vereist en nulstoringen tijdens het spel zijn gegarandeerd.
(2) Schaal in de watervoorziening
Dekking: meer dan 10.000 tenten, met een gemiddelde dagelijkse watervoorziening van ongeveer 5.000 kubieke meter.
Waterkwaliteitsvereisten: voldoen aan wie waternormen drink en microbiële groei voorkomen.
2. Pijpselectie en materiaalinnovatie
(1) Selectie van kernpijp
Type pijp passend | Materiaal | Voordelen | Toepassingen |
Belangrijkste watervoorzieningsleidingen | HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) | Hoge temperatuurbestendig (-50 ° C tot 60 ° C), UV-resistente | Ondergrondse en oppervlakte -pijpen |
Takverbindingsleidingen | PPR (Polypropyleen willekeurig copolymeer) | Lekbestendige, corrosiebestendige hotmeltverbinding | Tent interne waterdistributiepijpen |
Snelle connectoren | 304 roestvrijstalen snelklemmen | Direct demontage en montage, stofbestendig | Tijdelijke pijpleidingverbindingen |
(2) Belangrijke technologische innovaties
UV-resistente coating: een koolstof zwarte laag wordt toegevoegd aan de buitenwand van HDPE-pijpen om het veroudering van zonlicht uit te stellen.
Modulair ontwerp: geprefabriceerde buissecties Snelle-release-connectoren verhogen de installatie-efficiëntie met 60%.
Intelligente monitoring: een ingebouwde stroomsensor detecteert lekken en waterkwaliteit (pH, troebelheid) in realtime.
3. Constructie en werking en onderhoudsbeheer
(1) snel installatieproces
Gevefabriceerde productie: 70% van de componenten is vooraf geïnstalleerd in de pijpfabriek en alleen splitsing is vereist op locatie.
Niet-excavatietechnologie: directioneel boren wordt gebruikt om de hoofdpijpleiding in het woestijngebied te leggen om de ecologie te beschermen.
Druk testen: Alle pijpleidingen worden druk getest op 1,5 keer de werkdruk en handhaafd gedurende 30 minuten.
(2) sloop en recycling na de games
Materiaalherstelpercentage> 90%: HDPE -buizen kunnen worden gesmolten en gerecycled en roestvrijstalen onderdelen kunnen worden hergebruikt.
Ecologische restauratie: na het verwijderen van de pijpleiding wordt het zand opgevuld en blijft er geen chemische vervuiling bestaan.