1. Drie kernuitdagingen van de winterconstructie
Verhoogd materiaalbrosheid
PE -pijp verliest flexibiliteit bij lage temperaturen (<5 ° C), waardoor het vatbaar is voor microscheuren (met name het vergelijken van PE80 en PE100).
Verminderde hot smelt lasefficiëntie
Omgevingstemperatuur beïnvloedt de warmteoverdrachtsefficiëntie van de verwarmingsplaat, waardoor een langere verwarmingstijd nodig is (tijdcompensatieberekening op basis van een standaard 210 ± 10 ° C).
Ongelijke koelkristallisatie
Snelle koeling verstoort de opstelling van de moleculaire keten, waardoor interne spanningsconcentratiegebieden ontstaan (Infrared Thermal Imaging Inspection Voorbeeld).
2. PE -pijp Winteronderhoudsgids: belangrijke maatregelen om vorstscheuren te voorkomen en te zorgen voor werking
Kernrisico's van PE -pijpsystemen in de winter
Vorst schade
Water groeit met 9% wanneer bevroren, waardoor microscheuren in de pijp worden veroorzaakt (vooral PE80 -pijp, waarbij de impactstuwheid bij -30 ° C met 40% afneemt).
Verhoogde gezamenlijke lekkage
Hotsmeltlassen Temperatuurcycling veroorzaakt spanningsconcentratie en de leksnelheid is 3-5 keer hoger dan in de zomer.
Noodhulpplan
Bevroren pijp ontdooien proces
Stapsgewijze verwarming: 5 ° C → 15 ° C → 25 ° C (elke stap ≥ 2 uur)
Gebruik geen open vlammen voor directe verwarming (de thermische geleidbaarheid van PE -pijp is slechts 0,42 w/m · k)
Snelle lekreparatie
Tijdelijke oplossing: roestvrijstalen halve klem (van toepassing op DN50-400 mm)
Permanente reparatie: -15 ° C gespecialiseerde elektrische fusiehuls (voorverwarmd tot boven 10 ° C)
3 . Onderhoudsinspectiepunten
Wekelijkse inspectie -items
Isolatie -integriteit (infrarood thermische beeldvorming)
Verwarmingskabelisolatieweerstand (≥ 1 mΩ)
Waterdiepte in klepput (≤ 10 cm)
Maandelijkse speciale inspecties
Ultrasone diktemeting (focus op de gearceerde pijpwand)
Weld Dr. Digital Imaging (30% hogere detectiesnelheid dan röntgenfoto's)
4. PE -pijpfittingen (polyethyleenpijpfittingen) FAQ
- Kunnen PE -fittingen worden gebruikt in gaspijpleidingen?
A:
Ja, maar aan de volgende voorwaarden moet worden voldaan:
Fittingen moeten voldoen aan GB 15558.2
Gebruik gele PE -fittingen (industrielogo)
Wassers moeten een Gas PE Welder -certificaat hebben
Een post-installatie luchtdichtheidstest (SOAP Waterlektestdruktest) is vereist
Verboden toepassingen:
Liquefied petroleumgas (LPG) pijpleidingen (vereist stalen fittingen)
Steampijpleidingen op hoge temperatuur (> 60 ° C)
- Hoe verbindt u PE -fittingen met stalen pijpen?
A:
Aanbevolen methoden:
Staal-plastic flensaansluiting
Elektrofusieflens of thermische fusieflens op het PE -uiteinde
Slip-on flens (PN16) aan het stalen uiteinde
Voeg een EPDM -pakking tussen
Draadadapter (alleen kleine diameters ≤dn63)
Socket-spigot thermische fusie op het PE-uiteinde
Interne of externe draden aan het stalen uiteinde
Aantekeningen:
Vanwege significante verschillen in thermische expansiecoëfficiënten tussen materialen kunnen expansievoegen nodig zijn om te compenseren.
Verbindingen vereisen anti-corrosie-behandeling (bijv. Plastic coating).
- Wat is de levensduur van PE -fittingen? A:
Ondergrondse installatie: meer dan 50 jaar (geen direct zonlicht, geen chemische corrosie)
Installatie in de open lucht: 20-30 jaar (vereist UV-bescherming)
Chemische pijpleidingen: 10-15 jaar (vereist regelmatige inspectie)
Factoren die de levensduur beïnvloeden:
Ultraviolette straling (vereist zwarte of koolstof zwarte buisfittingen)
Frequente drukschommelingen (buffertanks worden aanbevolen)
Corrosieve media (zoals sterke zuur- of alkalische omgevingen)
- Hoe moeten PE -pijpfittingen correct worden opgeslagen?
A:
Temperatuur: -5 ° C tot 40 ° C (vermijd bevriezen en direct zonlicht)
Stapelen: flat op, ≤1,5 meter hoog. Stapel geen elektrische fusiepijpfittingen op.
Stofpreventie: houd verpakkingszakken verzegeld om te voorkomen dat zand de connectoren binnengaat.
Knaagdierpreventie: plaats knaagdier in het magazijn.
Opslagperiode:
Ongeopende pijpfittingen: ≤5 jaar
Opende pijpfittingen: ≤2 jaar (vereist opnieuw inspectie)
- Kunnen PE -pijpfittingen worden gerecycled? A:
Recyclebaar, maar met beperkingen:
Beperkt tot PE100 of PE80 gerecyclede materialen van hetzelfde materiaal.
Toevoegverhouding ≤ 30% (gerecyclede materialen zijn verboden in kritieke projecten).
Moet opnieuw pelletiseren en smeltindextests ondergaan (MFI-verandering ≤ 15%).
Recyclingproces:
Crushing → Reiniging → Smeltgranulatie → Antioxidant toevoegen → Spuitgieten
